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粉狀活性炭用什么辦法過濾？
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煤質粉狀活性炭，是以高品質無煙煤為原料，經(jīng)過一序列工藝加工而成的碳含量高達90%的活性炭眾多種類中的一種。粉狀活性炭內部孔隙結構發(fā)達，比表面積大，吸附值高。由于粉狀活性炭也具有過濾的特性，因此廣泛使用與各種工業(yè)，如葡萄糖蔗糖、味精工業(yè)、油脂、檸檬酸、食品工業(yè)添加劑等高色素溶液的脫色、提純、除雜等。
因強大的比表面積和發(fā)達的孔隙結構，活性炭本身具有的吸附能力賦予了它很強的脫色特性。因此被廣泛應用于制糖工業(yè)領域中紅糖變白糖的脫色過程中。且活性炭的吸附性能越好，則脫色能力越強。 還常用于氣體的吸附、分離、提純、溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑；飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑。還可用作催化劑和金屬催化劑的載體。
粉末活性炭用在過濾脫色方面的作業(yè)方式有多種，應根據(jù)物料的性能靈活掌握，按照粉末活性炭需要量的總量，將粉狀活性炭一次性投入或分批次投入。當前，比較通行的方法是雙階段法，方法是將已使用過一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先處理一下，然后投入新的粉末活性炭再脫色一次，經(jīng)過使用的粉末活性炭重新用來粗品脫色。使用粉末活性炭脫色多是間歇作業(yè)，粉末活性炭用水調和后用泵抽到脫色缸，脫色后的溶液通過各種形式的濾器過濾，濾餅再經(jīng)洗潘。如要實現(xiàn)連續(xù)脫色作業(yè)，則要使用顆粒狀活性炭裝填脫色塔。有多個塔串聯(lián)組成，連續(xù)脫色，分步再生。
目前比較常用的粉狀活性炭投加方法主要有兩種，一種是干式投加法；另一種是濕式投加法。
我們采用干式投加法進行粉狀活性炭投加時，往往需要用水射器作為投放工具，而粉末活性炭的投放量則需要用變頻螺旋送料機來控制，通常情況下，每臺干投機都會有一臺與之配套的變頻螺旋送料機，如果需要投加粉狀活性炭的地方比較多，而且需要對每個地方的粉末活性炭的數(shù)量進行準確的控制，那么每個投放地都需要有使用一臺干投機，大家可能會注意到，使用干投機進行粉狀活性炭投加時，粉狀活性炭與水不容易混合，所以，在選擇設備的時候，就要解決好加水射器喉管的堵塞問題。
使用濕式投加法時，我們需要先將粉末活性炭與水混合，將其配成規(guī)定濃度的炭漿，之后使用相應設備來投放，該方法使得我們可以減少設備的使用量，只需要多臺計量泵就可以實現(xiàn)對多個地方粉狀活性炭的投放工作，使用該方法進行粉狀活性炭的投放工作有一個優(yōu)點，那就是粉末不會到處飛揚，使用環(huán)境的空氣比較干凈，整個操作過程也比較穩(wěn)定，因此，目前大多的水處理粉狀活性炭多采用濕式投加方式。
水產(chǎn)養(yǎng)殖會有嚴重的水污染和異臭主要來源是：喂魚的蛋白質飼料僅30%為魚所吸收，70%變?yōu)榕判刮?，水中和水底泥土中的有機物會生成有臭味的代謝物， 易覺察的是泥土味和霉臭等異臭，異臭來自兩種化學品：反式—1,10一二甲基一反式一9一葵醇和2一甲基一異冰方，其臭閥低，對此，粉狀活性炭是有效地吸附劑。能快速過濾水產(chǎn)養(yǎng)殖用水中的污染物和吸附異臭味。
目前使用方法較多的是雙階段法，是將已使用過一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先處理一下，然后投入新的粉末活性炭再脫色一次，經(jīng)過使用的粉末活性炭重新用來粗品脫色。使用粉狀活性炭脫色一般是間歇作業(yè)，粉狀活性炭用水調和后用泵抽到脫色缸，脫色后的溶液通過各種形式的濾器過濾。如要實現(xiàn)連續(xù)脫色作業(yè)，則要使用顆粒狀活性炭裝填脫色塔。有多個塔串聯(lián)組成，連續(xù)脫色，分步再生。
好多工廠采用兩步法，即色素負荷大、溶液雜質多的情況下先用粉末活性炭脫色，濾液再經(jīng)顆?；钚蕴棵撋?。粉末活性炭在應用中一般為過濾、脫色處理，其進行過濾是利用多孔物質阻截大的顆粒物質，而使小于孔隙的物質通過的一種簡單、常用的分離方法，主要用于懸浮液的分離。
不同溫度及方法生產(chǎn)的活性炭，孔徑的分布是不一樣的，這對活性炭的脫色能力會有很大的影響。不同型號的活性炭有自己合適的PH范圍，一般情況下，酸性條件下活性炭脫色效果好，一般加入溶液的百分之0.3—百分之0.7，也可以根據(jù)實際情況實驗論證后確定使用量。投加粉末炭之前，應注意先將炭粉制成炭漿定量均勻地加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。