制氮機PSA制氮制氫專用活性炭

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活性炭在制氮機中具有很關鍵的作用，由于這影響到制氮機內(nèi)用吸附劑的應用周期時間，和產(chǎn)氣質量。活性炭在制氮機應用的關鍵作用是吸附氣體中的油蒸汽，由于制氮機在應用流程中，在較高溫度中會有油蒸汽的形成，而活性炭是一種良好的吸附劑，內(nèi)部的孔隙不單對于有機廢氣具有良好的吸附特性，而對于油氣同樣有很好的吸附性。制氮機用活性炭而生產(chǎn)的專用活性炭，孔隙上的多類型結構針對吸附能牢牢固定油氣分子，而高比表面積的活性炭可以吸附大量油氣分子，做到合適的性價比。
制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，可以分為三種。制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以高品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
說到制氮機，很多人的第一反應是會用到分子篩，但是活性炭在制氮機中也有著很重要的作用，因為這關系到制氮機內(nèi)用吸附劑的使用壽命?；钚蕴吭谥频獧C使用主要是用作油氣吸附劑，因為在制氮機的使用過程中，溫度稍高的情況下會有油蒸汽產(chǎn)生，而活性炭孔隙發(fā)達，不僅對于有機廢氣具有良好的吸附特性，對于油氣也有很好的吸附性，因為活性炭不僅有微孔，而且中孔和大孔孔徑都比較發(fā)達，因此活性炭的大孔可以為油氣分子提供通道，而微孔和中孔則能夠牢牢地鎖住油氣分子。
PSA制氮機專用活性炭，選用優(yōu)精質煤為原料，經(jīng)破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有機械強度高、形狀規(guī)整、粒度均勻、比表面積大及表面粉塵少的特點，且大孔、中孔、微孔、數(shù)量適當，吸附速度快及床層阻力小。適用于氮、氬、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性氣體的直接脫氧，廣泛用于氮氣提純設備及空分制氮設備，也特別適用于變壓吸附制氮的后級純化及吸油。
制氮機活性炭的特性：由于采用高品質木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢。煤柱狀活性炭具有空隙結構發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。產(chǎn)品孔徑分布合理，達到理想吸附與脫附，從而提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質炭的1.4倍。
活性炭適用性：
1、氣相吸附；
2、有機溶劑回收（苯系氣體甲苯、醋酸纖維行業(yè)中的丙酮回收）；
3、雜質和有害氣體祛除，廢氣回收；
4、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收；
5、用于活性炭催化均四氯乙烷脫HCl制備三氯乙烯。
制氮機用活性炭選用優(yōu)精質煤及椰殼為原料，經(jīng)破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有機械強度高、形狀規(guī)整、粒度均勻、比表面積大及表面粉塵少的特點，且大孔、中孔、微孔、數(shù)量適當，吸附速度快及床層阻力小，有效去除原料空氣中的油品，保證原料空氣中無油，有效對制氮機內(nèi)的碳分子篩起了很好的保護效果，使之使用周期延長，產(chǎn)出高純度的氮氣。
制氮機維修保養(yǎng)建議
1）空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少處理的負荷壓力。
2）設備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6Mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣的純度是否穩(wěn)定。
3）空氣過濾器務必按照4000小時換一次的頻率來換。
4）制氮機活性炭多久更換一次？活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長高品質碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
5）制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。