開個活性炭廠需要什么設(shè)備？

字號 ⁺ ^-

活性炭是選用優(yōu)質(zhì)煤、木屑、果殼、椰殼等材質(zhì)為原料，以先進的工藝設(shè)備精制而成。活性炭是一種黑色多孔的固體炭質(zhì)，主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500～1700㎡/g間，具有很強的吸附性能，為用途極廣的一種工業(yè)吸附劑，經(jīng)研磨制成粉后，可空氣凈化、廢氣處理、氣體脫硫脫臭，溶劑回收等領(lǐng)域。

活性炭生產(chǎn)包括兩個過程：碳化和活化。碳化是一個加熱煤、木材、水果殼、椰子殼、核桃殼和其他隔離空氣的過程，沉淀水，分解氣體，從而獲得碳化物?；罨翘荚嘏c活化劑的反應(yīng)，從而形成具有復(fù)雜孔隙結(jié)構(gòu)和發(fā)達比表面積的活性炭的過程。制造活性炭的關(guān)鍵過程是活化。由于使用的活化劑不同，可分為氣體活化法和化學(xué)活化法兩種方法。氣體活化法工藝簡單，煤炭活性炭適用于氣體活化法;化學(xué)活化工藝復(fù)雜，化學(xué)藥品難以回收，容易造成環(huán)境污染。只有通過化學(xué)活化法生產(chǎn)木質(zhì)活性炭，才能獲得合格的活性炭產(chǎn)品。目前我國常用的活性炭生產(chǎn)設(shè)備主要有：
1)斯列普爐:又稱鞍式爐，因為其活化帶的耐火磚是馬鞍式，原本是法國zhuanli，20世紀50年代從原蘇聯(lián)引進中國。經(jīng)過一系列的改進，成為我國顆粒活性炭生產(chǎn)中重要的爐型?；钚詺怏w:水蒸氣。主要優(yōu)點:連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，質(zhì)量高，過熱蒸汽溫度高，穩(wěn)定，無需外加熱。主要問題:原材料要求高，成本高，技術(shù)要求高，維護成本高。
2)轉(zhuǎn)爐:是常見的臥式爐，可以單獨用作活化爐，也可以用作活化爐?；罨瘹怏w:煙氣、水蒸氣、化學(xué)品;主要優(yōu)點:連續(xù)運行，均勻激活。主要問題:設(shè)備大，熱效率差，燃料消耗量大。
3)燉爐:活化氣:燃煤產(chǎn)生的高溫煙氣。主要優(yōu)勢:投資簡單。主要問題:燃料消耗多，活化不均勻，勞動強度高，粉塵大。
4)多管爐:活性氣體:水蒸氣。主要優(yōu)點:不需要燃料，穩(wěn)定，控制方便，產(chǎn)量大。主要問題:活化不均勻，碳質(zhì)量低，蒸汽過熱溫度低，耐火管容易損壞，投資大。
5)沸騰爐:活性氣體:空氣、水蒸氣。主要優(yōu)點:氣固接觸好，活化均勻，機械化占地面積小。主要問題:間歇生產(chǎn)，易結(jié)渣，影響正常運行，消耗燃料。
6)多層耙爐:活化氣體:煙氣和水蒸氣。主要優(yōu)點:國外引進大型設(shè)備，活化強度高，產(chǎn)量大。適應(yīng)各種產(chǎn)品。主要問題:投資大，技術(shù)要求高，運營成本高

活性炭生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程以及工藝：
1. 碳化爐：用于將原材料（如木材、椰殼、煤等）經(jīng)過高溫燃燒、脫水、脫氣轉(zhuǎn)化為炭質(zhì)物質(zhì)。
2. 活化爐：將炭質(zhì)物質(zhì)經(jīng)過高溫蒸汽或化學(xué)處理，生成具有活性的孔道結(jié)構(gòu)的活性炭。
3. 粉碎機：將產(chǎn)出的活性炭進行粉碎，使其粒徑均勻。
4. 篩分設(shè)備：將粉碎后的活性炭進行篩分，以獲得不同粒徑的活性炭。
5. 包裝設(shè)備：將篩分后的不同粒徑的活性炭進行包裝，以滿足客戶需求。

此外，還需要配備質(zhì)檢設(shè)備和技術(shù)人員，以確保產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量標準。因此，在開設(shè)活性炭廠之前，需要充分了解市場需求和生產(chǎn)成本，精心規(guī)劃，并選擇合適的設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
這些廠家生產(chǎn)的活性炭種類繁多，常見的有粉末活性炭、顆?；钚蕴?/a>、顆粒筒狀活性炭等。它們可以廣泛應(yīng)用于空氣凈化、廢氣處理、水處理、脫臭去味、飲食食品加工等領(lǐng)域。其中，活性炭的空氣凈化功能最為廣泛，可以去除室內(nèi)的甲醛、苯等有害氣體，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。而在水處理領(lǐng)域，活性炭則可以去除水中有害化學(xué)物質(zhì)，提高飲用水的質(zhì)量。